Defnyddir silindrau hydrolig yn eang mewn offer hydrolig peiriannau mwyngloddio. Mewn gwaith gwirioneddol, oherwydd dewis amhriodol o elfennau selio neu ddyluniad strwythur selio afresymol, mae'r cylch selio yn methu, gan achosi gollyngiadau mewnol ac allanol, sy'n effeithio'n ddifrifol ar sefydlogrwydd, dibynadwyedd a bywyd gwasanaeth yr offer. Gyda datblygiad peiriannau mwyngloddio, mae gollyngiad silindrau hydrolig wedi denu mwy a mwy o sylw gan yr adran rheoli offer a mwyafrif y defnyddwyr.
一,Achosion gollyngiadau silindr hydrolig
Yn gyffredinol, cynhyrchir gollyngiad y silindr hydrolig ar ôl cyfnod o ddefnydd, a gellir rhannu ei ollyngiad yn ollyngiadau mewnol a gollyngiadau allanol. Gellir dod o hyd i ollyngiad allanol y silindr hydrolig yn uniongyrchol o'r ymddangosiad. Mae'n fethiant gweithrediad cyffredin ac yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar ddiogelwch a llygredd amgylcheddol. Ni ellir arsylwi gollyngiadau mewnol yn uniongyrchol, ac mae'n anodd gwneud dyfarniadau cywir.
1,Gollyngiad allanol y silindr hydrolig
(1) Gollyngiad olew rhwng tiwb silindr a llawes canllaw
Mae sêl statig rhwng y silindr a'r llawes canllaw. Gall ansawdd gwael y cylch selio, digon o raglwyth, difrod crafu neu afluniad, peiriannu garw arwyneb paru'r gasgen silindr a'r llawes canllaw, ac ati achosi gollyngiad olew rhwng y gasgen silindr a sêl allanol y llawes canllaw.
(2) Gollyngiad olew ar y cyd rhwng y gwialen piston a'r pen silindr
Mae sêl ddeinamig rhwng y pen silindr a'r gwialen piston. Oherwydd peiriannu a chynulliad gwael y bloc silindr, pen silindr, gwialen piston a piston, neu blygu ac anffurfiad y gwialen piston, pan fydd y silindr hydrolig yn gweithio, mae echelin y gwialen piston a'r bloc silindr ar oleddf, gan achosi y cylch selio pen silindr i ddadffurfio'n unochrog, gan achosi'r gwialen piston a'r silindr Olew yn gollwng wrth osod y clawr.
(3) Gollyngiad olew rhwng yr arwyneb cyswllt rhwng y gwialen piston a'r llawes canllaw. Mae'r gollyngiad olew rhwng y gwialen piston ac arwyneb symudol cymharol y llawes canllaw yn cael ei achosi'n bennaf gan ddifrod y cylch selio sydd wedi'i osod ar y llawes canllaw a'r straen ar wyneb y gwialen piston.
(4) Gollyngiad olew rhwng bloc silindr a phen silindr
Os yw deunydd y cylch sêl ar ben y silindr yn rhy galed, yn heneiddio, wedi'i ddifrodi neu'n cael ei ailddefnyddio, bydd difrod i'r sêl neu osod amhriodol yn ystod y gwaith cynnal a chadw yn achosi gollyngiad olew.
(5) Mae diffygion mewn gwahanol rannau o'r silindr hydrolig yn achosi gollyngiadau olew
Oherwydd diffygion gweithgynhyrchu yn y bloc silindr a'r pen silindr, neu ddiffygion castio fel tyllau tywod, mandyllau neu grebachu yn y llawes canllaw, mae'r diffygion yn ehangu'n raddol o dan bwysau'r system hydrolig ac yn achosi gollyngiadau olew.
2,Gollyngiadau mewn silindr hydrolig
(1) Gollyngiad mewnol rhwng piston a wal silindr
Mae'r sêl rhwng y piston a'r wal silindr yn sêl ddeinamig, megis ffurf a deunydd amhriodol yr elfen selio a ddewiswyd, strwythur a maint amhriodol y rhan gosod sêl, gosodiad amhriodol, difrod neu ddisgyniad y sêl, ac yn anghyson. cyfaxiality rhwng y piston a'r gwialen piston Gofynion, bydd tymheredd gweithio uchel ac olew hydrolig budr yn achosi gollyngiadau yn y silindr hydrolig.
(2) Mae'r sêl rhwng y gwialen piston a'r piston yn sêl statig, ac mae'r groove sêl fel arfer yn cael ei agor ar y siafft. Gall dyluniad strwythur selio amhriodol neu ddewis cylch selio amhriodol achosi gollyngiadau mewnol.
2,Atal gollyngiadau silindr hydrolig
Mae gollwng silindr hydrolig yn cael ei achosi'n bennaf gan sawl ffactor megis dylunio, cydosod a defnyddio. Dim ond trwy fabwysiadu mesurau atal a rheoli cynhwysfawr y gellir lleihau neu osgoi gollyngiadau silindr hydrolig.
(1) Atal halogion rhag mynd i mewn i'r silindr hydrolig
Mae amgylchedd y pwll yn llym, mae'r cynnwys llwch yn yr aer yn uchel, a bydd llygryddion yn mynd i mewn i'r olew hydrolig trwy dwll anadlu'r tanc tanwydd.
a) Yn ystod gweithrediad offer hydrolig peiriannau mwyngloddio, mae angen sicrhau bod hidlydd aer y tanc olew yn gyfan, a dylai pen silindr y silindr hydrolig fod â chylch selio gwrth-lwch a sicrhau ei fod mewn cyflwr da.
b) Wrth ail-lenwi'r tanc olew, rhaid neilltuo'r cynhwysydd ail-lenwi i gadw'r cynhwysydd yn lân i atal yr olew hydrolig rhag cael ei halogi neu ei gymysgu. Wrth ychwanegu olew newydd, gwnewch yn siŵr ei hidlo.
c) Cyn dadosod y silindr hydrolig, glanhewch y baw o amgylch y silindr hydrolig yn drylwyr. Ar yr un pryd, rhowch sylw i lanhau offer atgyweirio i atal llygryddion rhag dod i mewn iddo.
d) Peidiwch â defnyddio edafedd cotwm i sychu wrth lanhau'r silindr hydrolig.
e) Dylid gwirio'r hidlydd yn rheolaidd, a phan ddarganfyddir ei fod wedi'i rwystro neu ei ddifrodi, dylid ei ddisodli ar unwaith i sicrhau glendid y system hydrolig.
(2) Gosodwch y cylch selio yn gywir
Wrth osod y cylch selio, peidiwch â'i ymestyn i safle sydd wedi'i ddadffurfio'n barhaol, a pheidiwch â defnyddio offer onglog i atal crafiadau ar y cylch selio. Rhowch olew iro yn briodol ar y cylch selio i'w osod.
Wrth gydosod y cylch selio siâp Y, rhowch sylw i gyfeiriad gwasgu'r wefus. Rhennir cylch selio siâp Yx yn ddau fath ar gyfer defnydd twll a defnydd siafft. Wrth gydosod, mae angen gwahaniaethu a yw ar gyfer defnydd twll neu ddefnydd siafft. Mae'r fodrwy selio siâp V yn cynnwys modrwy gynhaliol, cylch selio a chylch pwysau. Dylid rhoi sylw hefyd i'r cyfeiriad wrth osod, hynny yw, dylai agor y cylch selio wynebu'r pwysau.
(3) Dylunio a phrosesu'r strwythur selio yn rhesymol
Mae ansawdd dyluniad y strwythur selio yn gysylltiedig â'r effaith selio a bywyd y cylch selio. Mae effaith selio O-rings yn dibynnu ar gywirdeb maint y rhigol gosod.
Os yw'r rhigol gosod cylch selio yn rhy ddwfn, nid yw cywasgu'r cylch selio yn ddigon, ac nid yw'r effaith selio yn ddigon; os yw'r rhigol gosod cylch selio yn rhy fas, bydd y sêl O-ring yn cael ei wasgu rhwng yr arwynebau ar y cyd, ac ni fydd unrhyw ollyngiad olew mewn amser byr. Bydd olew yn gollwng os yw'n tyfu'n hir.
(4) Rheoli newidiadau tymheredd olew
Mae'r cynnydd mewn tymheredd olew yn lleihau gludedd yr olew ac yn cyflymu heneiddio'r elfennau selio, gan achosi gollyngiadau difrifol. Er mwyn gwella effaith afradu gwres y tanc tanwydd, gellir cynyddu ardal afradu gwres y tanc tanwydd. Pan na ellir bodloni'r oeri naturiol, mae angen ychwanegu oerach.
(5) Atgyweiriad brys
Os oes marciau tynnu hydredol yn y silindr, hyd yn oed os caiff y sêl newydd ei disodli, ni ellir lleihau'r gollyngiad yn effeithiol. Pan fydd wyneb fewnol y gasgen silindr wedi'i wisgo'n ddifrifol ac mae marciau tynnu hydredol dwfn, os na ellir disodli'r silindr hydrolig mewn pryd, gellir ei atgyweirio trwy fondio.
Wrth atgyweirio, glanhewch wal fewnol y silindr yn gyntaf gyda hydoddiant aseton, sychwch ef a rhowch haen o gludiog (glud Loctite 602 neu glud TG205) i'r straen, a defnyddiwch offeryn i lyfnhau'r glud. Ar ôl i'r glud gael ei gludo i wyneb metel wal fewnol y silindr, cymhwyswch haen o gludiog, tua 2mm yn uwch nag arwyneb mewnol y silindr, ac yna crafwch y glud i'w wneud ychydig yn uwch nag arwyneb mewnol y silindr. silindr. Ar ôl halltu, rhowch haen denau o gludiog. Papur tywod i sgleinio'r wyneb i'w wneud yr un peth ag arwyneb gwreiddiol wal fewnol y silindr.
Mae yna lawer o resymau dros ollwng silindrau hydrolig. Mae angen dadansoddi'n gynhwysfawr a chymryd mesurau cyfatebol i leihau neu osgoi gollyngiadau a sicrhau defnydd arferol o offer mwyngloddio.
